Artiklid ja uudised

Kõrgtehnoloogiline parkett Eestist

Oma lähiümbrusega on firma hoone vägevas kontrastis. See on üks perspektiivikamaid töökohti ja kaunimaid töökeskkondi, mis siinmail nähtud.


Eesti firma Technomar & Adrem (kellel on muide tütarfirmad ka Inglismaal ja Norras), kellel on juba üle 15 aastane puidutöötlemise ja vineeritootmise kogemus, tegi arengus otsustava hüppe – alustas parketi tootmist. Kodumaise parketi tunnete ära tootemärgi ESTA PARKET järgi.
Selle julge sammu puhul tulid firmale kasuks kogemused, mis on kogunenud eurooplaste parketitööstusele ja ameeriklaste mööblitööstusele detaile tootes. Technomar & Adrem on ainuke firma Eestis, kes on julgenud ette võtta selle nõudliku ala, mis vajab täppistehnoloogiat ja peab vastama maksimaalsetele tugevus- ja keskkonnanõuetele. Kõik seni kauplustes saada olev on imporditud.

Kolmelipiline ja internatsionaalne
ESTA PARKET on läbinisti puidust, kuid mitte sugugi nii lihtne, nagu võib tunduda. Tegemist on liimita paigaldatavate 2200 x 204 x 14 mm parketilaudadega, mille servad saavad kõige moodsamal sakslaste automaatpingil vajaliku klik-süsteemi profiili, kasutades Belgia firma Unilin kaasaegseimat süsteemi.
Kolmelipilise ja kolmekihilise parketilaua pealispind on neljamillimeetrisest Ukraina tammelippidest, vahekiht ristipidi paigaldatud Eesti männilamellidest ja alus niiskus kindlast Vene kasespoonist. Ülitäpselt kalibreerimisliinilt tulevad tammelamellid liimitakse sakslastelt spetsiaalselt tellitud Bürkle’i liinil kokku nii piki- kui põikisuunas.
Männilamellidele jäetakse kihtide kokkuliimimisel olulised paisumisvahed, mis minimeerib puidu mängimisest tulenevaid riske.
Üks esimesi kaitsekihte rikastab puidu struktuuri kristallilise alumiinium oksiidi ehk korundiga, mis on teadupoolest üks maailma tugevamaid aineid. Kokku kaetakse puit seitsme (!) lakikihiga itaallaste ülipikal Cefla lakkimisliinil, kasutades anti-scratch ehk kriimustuskindlat süsteemi.
See kaasaegne nanotehnoloogia põhineb viimasele lakikihile lisatavatel mikrokomponentidel, mis muudavad selle kriimustuskindlaks.
Lakid ja liimid on Rootsi ja Saksa päritolu. Edaspidi on plaanis toota parketti ka teistest puiduliikidest.

Kosmilise väljanägemisega masin kalibreerib, sorteerib ja kontrollib parketi viimistluskihiks minevaid tammelippe.

Kosmilise väljanägemisega masin kalibreerib, sorteerib ja kontrollib parketi viimistluskihiks minevaid tammelippe.

Pikkadel liinidel valmivad parketilauad. Liimib spetsiaalselt sakslastelt tellitud Bürkle´i liim tammelamellid servipidi kokku nii külgedest kui ka otstest.

Pikkadel liinidel valmivad parketilauad. Liimib spetsiaalselt sakslastelt tellitud Bürkle´i liim tammelamellid servipidi kokku nii külgedest kui ka otstest.

Pikkadel liinidel valmivad parketilauad. Liiguvad põiki paigutatud männilamellid kokkuliimimisse.

Pikkadel liinidel valmivad parketilauad. Liiguvad põiki paigutatud männilamellid kokkuliimimisse.







Lakiliin võimaldab uudset anti-scratch tehnoloogiat - viimane lakikiht sisaldab mikrokompenente, mis lisavad oluliselt mehaanilist tugevust.

Lakiliin võimaldab uudset anti-scratch tehnoloogiat - viimane lakikiht sisaldab mikrokompenente, mis lisavad oluliselt mehaanilist tugevust.

Parketitsehh on äärmiselt puhas, valge ja õhurikas nagu tootmisliinide näidistesaal. Inimesi on seal üpris mõõdukalt, sest neile on protsessis jäänud vaid otsustav roll liine sööta ning nende töö tulemust kontrollida.

Parketitsehh on äärmiselt puhas, valge ja õhurikas nagu tootmisliinide näidistesaal. Inimesi on seal üpris mõõdukalt, sest neile on protsessis jäänud vaid otsustav roll liine sööta ning nende töö tulemust kontrollida.





Kus sünnivad oskused?
Silmatorkav riskivõime sellise investeeringurohke ettevõtmise jaoks ja vajalikud teadmised on tootmisjuhil Igor Izraeljanil, kes on alustanud vanas Lutheri vabrikus ehk tollase nimega Vineeri- ja Mööblikombinaat, töötanud tootmis- ja tehnoloogiajuhina ning teab kõike nii vineerist kui ka puidust üldse. Vana aegunud tehasekolakas muutus dinosauruse kombel arengut takistavaks ja mees asutas 1991. a oma vineeritootmise. Aastate jooksul on toodetud vineeri ja sellest detaile mitmetele välismaistele parketitootjatele, kasutades aina moodsaimaid võtteid ning vastates kõrgeimatele kvaliteediväljakutsetele. Tootmisvõimsuse järjekordsel uuendamisel tuli meeskonnal mõte teha nüüdsest kõike ise – parkett otsast lõpuni valmis. Perspektiivis on võimalik tootmisvõimsust tõstes toota kuni 3 miljonit ruutmeetrit parketti aastas, millele Eesti turg vaieldamatult kitsaks jääb.

Itaallastte lakkimisliin on tohutult pikk. ESTA PARKET saab liinil peale seitse lakikihti, kuid liin võimaldab katta toodang korraga koguni 11 lakikihiga.

Itaallastte lakkimisliin on tohutult pikk. ESTA PARKET saab liinil peale seitse lakikihti, kuid liin võimaldab katta toodang korraga koguni 11 lakikihiga.

Härra Izraeljan tunnistab isegi, et on otsusest teha selline hiigelinvesteering veel toibumas, kuid samas on ta veendunud, et töötleval tööstusel on Eestis oma koht ja kui juba võtta kirbule täppistehnoloogia, siis võrreldes mööblitööstusega on parketitööstus suur edasiminek. Nimelt saab mööblitööstuses hakkama vaid 0,5 millimeetrise täpsusega, parketitööstuses on aga vajalik 0,05 mm täpsus. Ja see on suur erinevus. Liiatigi puidu kui elava ja „mänguhimulise“ materjali juures.

Parkett on vana tuttav

Viimane protsessi tsükkel toimub ülitäpsel profileerimispingil, mis teeb parketilaua servadesse vajalikud sooned, mis võimaldavadki laudu põrandal liimita kokku panna. Töö toimub täpsusega 0,05 mm.

Viimane protsessi tsükkel toimub ülitäpsel profileerimispingil, mis teeb parketilaua servadesse vajalikud sooned, mis võimaldavadki laudu põrandal liimita kokku panna. Töö toimub täpsusega 0,05 mm.

Kogemusi on tehasel juba kogunenud ka parketitootmises, ja seda just välisturule. On valmistatud kvaliteetset ja hinnalist ühelipilist laudparketti, mis on eriti populaarne Ameerika turul. See on tehnoloogiliselt vast veidi lihtsam, kuid materjali tõttu kallim kui kolmelipiline, sest vajab spetsiaalselt valitud laiu ja pikki puidulippe, mis loomulikult tekitab palju kadusid. Ameerikane nõuab oma konservatiivsuses aga ikka ühelipilist, ilmselt seetõttu, et see meenutab talle „vana head“ laudpõrandat. Kolmelipiline parkett, mis on omane eurooplase silmale, ideaaliks „vana hea“ parkett, on aga märksa tootmisesõbralikum, ei tekita nii palju jääke, kuigi nõuab märksa keerulisemat ja protsessirohkemat tööd.

Tooraine kasutatakse tilgatumaks
Kuigi tootmine on suunatud võimalikult efektiivsele toorainekasutusele ning oma mitme tootmise peale kokku kasutab Technomar & Adrem suurema osa toorainest jäägitult, on ESTA tehnoloogia kaugel sellest, et kasutada puitu valimatult. Ka keskmise kihi lamellide valikul, mis ometi jääb põranda sisse peitu ja pilgu eest varju, ollakse väga hoolikad ja täpsed. Liinil on mitu inimest lippe sorteerimas, enne kui need kaovad pika masinaliini kõhtu, kes need pealis- ja aluskihiga kokku liimib.

Kõik seadmed ühest põlvkonnast
Technomar & Adremi avaras ja puhtas oma 10 000 ruutmeetrises tootmishoones, mis erineb vana mööblivabriku romantilistest tahmunud-roostetanud igivanadest tsehhidest nagu öö ja päev, käib töö paljudel liinidel korraga, mõnd neist alles katsetatakse ja seadistatakse. Parketiga on seotud neist paljud, kuid mitte kõik. Üldse on firma Technomar & Adrem 600 töötajast seotud parketiga ainult 50, kes peamiselt keerukate masinate tööd kontrollivad.
Üks masin kalibreerib tammelippe, teine männilamelle, kolmas valmistab ette kasespooni. Siis liimitakse kihid kokku ja lakitakse muljetavaldaval ülipikal Itaalia liinil. Kõigis neis masinais on toimub töö elektrooniline kontroll, lisaks kontrollivad masinaid ka inimesed.

Toodang ootab pakendamist.

Toodang ootab pakendamist.
Maksimaalne kvaliteet
Eriti kõrget taset ja ülimat täpsust vajab klik-ühendus. Seda viimast tööprotsessi, parketilaudade servade töötlemist teostab sakslaste profileerimispink Homag Optimat FPR 226 mikronitäpsusega. Nii on kogu toodangu vastavus standardile tagatud absoluutse täpsusega – tarbija ei pea kartma, et ühe partii parketilaudade servad teise partii omadega kokku ei sobi. Selle saavutamiseks toimub servade lõikeprotsess alles peale parketilaudade lakkimist. Siis jääb lakiservale maksimaalselt täpne ja terav kant, mis tekitab laudadele maksimaalselt täpse ja tiheda ühenduse.
Muide, tootmistsehhis valitseb täiesti talutav temperatuur ning müra ja vastupidiselt ootustele ei lõhna seal liimi, vaid puidu järele. See on kindel märk sellest, et toodang on keskkonna- ja inimsõbralik ning sellest ei hakka kodus peale paigaldamist mürgiseid ühendeid välja aurama.




www.estaparket.eu




ANNELIIS AUNAPUU
TM kodu & ehitus

Sisestatud: 11.01.2007

Sind võivad huvitada ka järgnevad artiklid

vaata kõiki